نظرة عامة على الوظيفة
يكون بطل إصلاح الجهاز (RMC) مسؤولاً عن تنسيق وتنفيذ إصلاحات ورش الماكينات للمكونات التالفة وغير المطابقة والمعاد تصنيعها. يوفر الدور الملكية الشاملة عبر النطاق الفني، وتوافق الموردين، ومتطلبات الفحص، والوثائق، والمتابعة التسليمية لضمان تنفيذ إصلاح آمن ومتوافق وفي الوقت المحدد. يساهم في تحسين سرعة الإصلاح، وتقليل الاعتماد على الشركة الأصلية، وتمكين استرداد الأصول بتكلفة فعّالة لدعم الاستمرارية التشغيلية وتوفير التكاليف.
المهام والمسؤوليات
قيادة وتنسيق عملية الإصلاح من البداية إلى النهاية للمكونات التالفة وغير المطابقة والمعاد تصنيعها، مع ضمان التوافق مع المتطلبات التشغيلية.
مراجعة رسومات الهندسة والمواصفات الفنية وحالة المكونات وبيانات الإصلاح التاريخية لتحديد نطاقات الإصلاح، بما في ذلك الطرق والحدود ومعايير القبول.
التصرف كواجهة أساسية مع موردي ورش الماكينات لنقل المتطلبات والتوقعات والأولويات والفحص والجداول الزمنية للتسليم.
التنسيق مع R&M والهندسة وضبط الجودة والعمليات وسلسلة الإمداد لمحاذاة تنفيذ الإصلاح والوثائق واللوجستيات وتحديثات النظام.
ضمان فحص المكونات المُصلحة والتحقق من مطابقتها لمتطلبات النطاق، بما في ذلك الفحصاتالبعدية والمرئية وNDE عند الاقتضاء.
الحفاظ على متتبعات الإصلاح، ورصد التقدم، وتحديد المخاطر أو التأخيرات، وتقديم تحديثات الحالة لأصحاب المصلحة والقيادة.
دعم تنسيق اللوجستيات لنقل الأدوات والمكونات والعناصر المُصلحة لتلبية الاحتياجات التشغيلية.
تحديد اتجاهات الفشل، والفجوات في أداء الموردين، وفرص التحسين لتعزيز الجودة ووقت الدورة وكفاءة التكلفة.
التنسيق مع المعنيين العالميين لتقديم بيانات إصلاح دقيقة وتأثيرات التكلفة وتوافق مع كتالوج الإصلاح العالمي.
التعاون مع بقية أبطال إصلاح الجهاز لتبادل أفضل الممارسات ودعم تطوير قدرات الإصلاح.
المهارات
قدرات تقنية قوية في تقييم الإصلاح، وتحديد النطاق، وطرق إصلاح ورش الماكينات.
معرفة بعمليات الطحن والتسيير والتفريز واللحام والتأكّد من السطح والترميم.
القدرة على تفسير رسومات الهندسة والمتطلبات الأبعاد ومواصفات المواد ومعايير قبول الجودة.
فهم لضبط الجودة، وضمان الجودة، وإدارة NCR، وتخطيط التفتيش، ومتطلبات الإطلاق.
إدارة الموردين، والتفاوض، والمتابعة، والتنسيق عبر الوظائف.
الالتزام بالجودة والامتثال ودقة الوثائق والتتبع.
القدرة على إدارة أولويات متعددة في بيئة سريعة التغير مع وضوح الملكية ونظام التصعيد.
مهارات قوية في حل المشكلات واتخاذ القرار مع التصعيد المبكر للمخاطر.
اتصالات مكتوبة وشفوية فعالة مع أصحاب المصلحة على جميع المستويات.
الإتقان في Microsoft Office (Excel, PowerPoint, Outlook) والاطلاع على ERP وNCR وأدوات تتبع الإصلاح.
الملف المرشح المرغوب
المؤهلات
درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية أو ما يعادلها.
5–8 سنوات من الخبرة في الإصلاح والتصنيع وعمليات ورش الماكينات وR&M والجودة أو الدعم الفني ضمن أدوات الحفر أو معدات آبار النفط.
يفضل الخبرة في خدمات الحفر وR&M والجودة والتصنيع أو بيئات إدارة إصلاح الموردين.
معرفة بطرق التفتيش، بما في ذلك الأبعاد والمرئية وNDE، وممارسات تحقق الإصلاح.
يفضل الخبرة في تأهيل الموردين، ومراقبة الأداء، والقيام بالاجراءات التفتيشية وتطوير قدرات الإصلاح.
الوعي بالمعايير ISO وAPI والهندسة والجودة وHSE ذات الصلة بالإصلاح والتصنيع.
Job Overview
The Repair Machine Champion (RMC) is responsible for coordinating and executing machine shop repairs for damaged, nonconforming, and rework components. The role provides end-to-end ownership across technical scope, supplier alignment, inspection requirements, documentation, and delivery follow-up to ensure safe, compliant, and timely repair execution. It contributes to improving repair turnaround, reducing OEM dependency, and enabling cost-effective recovery of assets to support operational continuity and cost savings.
Responsibilities
Lead and coordinate the end-to-end repair process for damaged, nonconforming, and rework components, ensuring alignment with operational requirements.
Review engineering drawings, technical specifications, component condition, and historical repair data to define repair scopes, including methods, limits, and acceptance criteria.
Act as the primary interface with machine shop suppliers to communicate requirements, expectations, priorities, inspections, and delivery timelines.
Coordinate with R&M, Engineering, Quality Control, Operations, and Supply Chain to align repair execution, documentation, logistics, and system updates.
Ensure repaired components are inspected and validated against scope requirements, including dimensional, visual, and NDE inspections where applicable.
Maintain repair trackers, monitor progress, identify risks or delays, and provide status updates to stakeholders and leadership.
Support logistics coordination for movement of tools, components, and repaired items to meet operational needs.
Identify failure trends, supplier performance gaps, and improvement opportunities to enhance quality, cycle time, and cost efficiency.
Coordinate with global stakeholders to provide accurate repair data, cost impacts, and alignment with the Global Repair Catalog.
Collaborate with other Repair Machine Champions to share best practices and support development of repair capabilities.
Skills
Strong technical capability in repair assessment, scope definition, and machine shop repair methods.
Knowledge of machining processes, including turning, grinding, milling, welding, cladding, and surface restoration.
Ability to interpret engineering drawings, dimensional requirements, material specifications, and quality acceptance criteria.
Understanding of quality control, quality assurance, NCR management, inspection planning, and release requirements.
Supplier management, negotiation, follow-up, and cross-functional coordination skills.
Attention to quality, compliance, documentation accuracy, and traceability.
Ability to manage multiple priorities in a fast-paced environment with clear ownership and escalation discipline.
Strong problem-solving and decision-making skills with timely risk escalation.
Effective written and verbal communication with stakeholders at all levels.
Proficiency in Microsoft Office (Excel, PowerPoint, Outlook) and familiarity with ERP, NCR, and repair tracking tools.
Desired Candidate Profile
Qualifications
Bachelor’s degree in Mechanical Engineering or equivalent.
5–8 years of experience in repair, manufacturing, machine shop operations, R&M, quality, or technical support within drilling tools or oilfield equipment.
Experience in drilling services, R&M, quality, manufacturing, or supplier repair management environments preferred.
Knowledge of inspection methods, including dimensional, visual, and NDE, and repair validation practices.
Experience with supplier qualification, performance monitoring, audits, and repair capability development preferred.
Awareness of ISO, API, engineering, quality, and HSE standards relevant to repair and manufacturing.