سيكون الشخص الحالي مسؤولاً عن تنفيذ أنشطة الصيانة الوقائية والتنبؤية والتصحيحية والتوقف للمعدات المرافقية المركزية في مصنع حديد متكامل، بما يضمن موثوقية عالية للمعدات وتوفير الإمدادات من المرافق مثل الهواء المضغوط، ماء التبريد، ماء المعالجة، الغازات الصناعية، مياه الحريق، التكييف HVAC، وأنظمة توزيع المرافق لجميع وحدات الإنتاج.
المسؤوليات الرئيسية
الصيانة الميكانيكية
- تنفيذ صيانة وقائية وتنبؤية وتصحيحية وتوقف للمعدات المرافق المركزية.
- إجراء صيانة لـ:
- ضواغط الهواء (مكبسية/براغي/طوربيني)
- المضخات الصناعية (عمودية مركزية، توربين، متعددة المراحل)
- أبراج التبريد
- مضخات ماء التبريد
- مضخات ماء المعالجة
- مضخات مياه الحريق
- مبادل الحرارة
- المبردات
- معدات التكييف HVAC
- المضخات والمراوح
- معدات معالجة المياه
- إجراء المحاذاة والاستبدال والتجديد والتشحيم والتكليف للمعدات الدوارة.
- استبدال المحامل والأختام الميكانيكية والاقترانات والعمود والرافعات والمحاور والصمامات والواقيات.
صيانة توزيع المرافق
- صيانة أنظمة توزيع الهواء المضغوط.
- صيانة خطوط أنابيب ماء التبريد وماء المعالجة.
- صيانة شبكة مياه الحريق ونظام الحنفيات.
- صيانة خطوط أنابيب الغازات الصناعية (الأكسجين، النيتروجين، الأرجون).
- إصلاح تسريبات الأنابيب واستبدال الصمامات والتجهيزات المتضررة.
التفتيش وتحديد الأعطال
- تفتيش المعدات الدوارة للاهتزاز والضجيج غير الطبيعي وارتفاع الحرارة والتسرب والتلف.
- تحديد عيوب المعدات وإجراء تحليل الأسباب الجذرية.
- تشخيص الأعطال الميكانيكية وتنفيذ إجراءات تصحيحية.
- تنسيق أنشطة قياس الاهتزاز ومراقبة الحالة.
التوقف والصيانة الوقائية
- المشاركة في أنشطة الصيانة السنوية والمخطط لها أثناء التوقف.
- تنفيذ جداول PM وفق SAP/CMMS.
- ضمان إكمال أوامر العمل للصيانة في الوقت المناسب.
- إعداد المعدات للصيانة باتباع إجراءات العزل.
دعم تخطيط الصيانة
- التنسيق مع عمليات وفِرق الميكانيكا والكهرباء والقياس والتحكم.
- المساعدة في تحديد قطع الغيار ومتابعة استهلاكها.
- الحفاظ على تاريخ الصيانة وسجلات المعدات.
السلامة والالتزام
- اتباع إجراءات تصريح العمل (PTW)، وفك/قفل التشغيل (LOTO)، والفضاء المحصور.
- التأكد من الامتثال لمعايير السلامة بالمصنع وسياسات الصحة والسلامة والبيئة (HSE).
- ارتداء وسائل حماية مناسبة أثناء أنشطة الصيانة.
- المشاركة في تدقيقات السلامة وجلسات صندوق الأدوات.
التحسين المستمر
- المشاركة في مبادرات TPM وKaizen وتحسين الموثوقية.
- اقتراح تعديلات لتحسين موثوقية المعدات وتقليل تكاليف الصيانة.
- دعم مبادرات الحفاظ على الطاقة.
التوثيق
- الحفاظ على سجلات الصيانة وعمليات التفتيش وتاريخ المعدات.
- تسجيل تقارير الأعطال والإجراءات التصحيحية.
- تحديث أوامر عمل SAP/CMMS عند الانتهاء.
مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs)
- توفر معدات المرافق
- (متوسط الوقت بين فترات الفشل (MTBF))
- متوسط الوقت للإصلاح (MTTR))
- الالتزام بالصيانة الوقائية
- تكرار العطل
- إتمام التوقف وفق الجدول
- تحسين تكلفة الصيانة
- مراقبة استهلاك قطع الغيار
- الالتزام بالسلامة (صفر حوادث بفترة زمنية مفقودة)
- التزام إغلاق أمر عمل SAP
- نتيجة 5S والترتيب
المرشح المثالي
The incumbent will be responsible to execute preventive, predictive, breakdown, and shutdown maintenance activities for Central Utility equipment in an integrated steel plant, ensuring high equipment reliability and uninterrupted supply of utilities such as compressed air, cooling water, process water, industrial gases, fire water, HVAC, and utility distribution systems to all production units.
Key Responsibilities
Mechanical Maintenance
- Carry out preventive, predictive, corrective, and breakdown maintenance of Central Utility equipment.
- Perform maintenance of:
- Air Compressors (Reciprocating/Screw/Centrifugal)
- Industrial Pumps (Centrifugal, Vertical Turbine, Multistage)
- Cooling Towers
- Cooling Water Pumps
- Process Water Pumps
- Fire Water Pumps
- Heat Exchangers
- Chillers
- HVAC Equipment
- Blowers and Fans
- Water Treatment Equipment
- Perform alignment, replacement, overhauling, lubrication, and commissioning of rotating equipment.
- Replace bearings, mechanical seals, couplings, shafts, impellers, valves, and gaskets.
Utility Distribution Maintenance
- Maintain compressed air distribution systems.
- Maintain cooling water and process water pipelines.
- Maintain fire water network and hydrant systems.
- Maintain industrial gas pipelines (Oxygen, Nitrogen, Argon).
- Repair pipeline leakages and replace damaged valves and fittings.
Inspection & Troubleshooting
- Inspect rotating equipment for vibration, abnormal noise, overheating, leakage, and wear.
- Identify equipment defects and carry out root cause analysis.
- Diagnose mechanical failures and implement corrective actions.
- Coordinate vibration monitoring and condition monitoring activities.
Shutdown & Preventive Maintenance
- Participate in annual and planned shutdown maintenance activities.
- Execute PM schedules as per SAP/CMMS.
- Ensure timely completion of maintenance work orders.
- Prepare equipment for maintenance by following isolation procedures.
Maintenance Planning Support
- Coordinate with Operations, Mechanical, Electrical, and Instrumentation teams.
- Assist in spare parts identification and consumption tracking.
- Maintain maintenance history and equipment records.
Safety & Compliance
- Follow Permit-to-Work (PTW), Lockout/Tagout (LOTO), and confined space procedures.
- Ensure compliance with plant safety standards and HSE policies.
- Use appropriate PPE during maintenance activities.
- Participate in safety audits and toolbox talks.
Continuous Improvement
- Participate in TPM, Kaizen, and Reliability Improvement initiatives.
- Suggest modifications to improve equipment reliability and reduce maintenance costs.
- Support energy conservation initiatives.
Documentation
- Maintain maintenance logs, inspection records, and equipment history.
- Record breakdown reports and corrective actions.
- Update SAP/CMMS work orders after completion.
Key Performance Indicators (KPIs)
- Utility Equipment Availability
- (Mean Time Between Failures (MTBF)
- Mean Time to Repair (MTTR))
- Preventive Maintenance Compliance
- Breakdown Frequency
- Shutdown Completion as per Schedule
- Maintenance Cost Optimization
- Spare Parts Consumption Control
- Safety Compliance (Zero Lost Time Incidents)
- SAP Work Order Closure Compliance
- 5S and Housekeeping Score
Desired Candidate Profile